防排煙風管系統(tǒng)施工方案

施工說明

風管材料及安裝:

1、防排煙管道材質為鍍鋅鋼板風管，板厚按<<通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范>〉（GB50243—2002)系統(tǒng)執(zhí)行。

2、所有水平或垂直風管必須設置必要的支、托、吊架，其構造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據現場情況選定。保溫風管的支吊架設在保溫層外部，且不得損壞保溫層。支吊架不得設置在風口、風閥、自控機構、檢查門、風量測定孔處；吊桿不得直接吊在風管法蘭上。所有安裝在豎井內的風管，必須先安裝風管，后砌豎井.防火閥必須單獨配置支吊架，安裝位置應與設計相符,閥體上的箭頭必須與氣流方向一致。

3、調節(jié)閥、蝶閥等調節(jié)配件的操作手柄應置于便于操作的部位，在閥門的操作機構一側應有不小于250mm的凈空以利檢修，閥門設置在吊頂（或墻體）內側時，需在閥門的檢查口和操作機構下面開檢查口，尺寸不小于600x600mm。防火閥和排煙閥安裝前應檢驗其外觀質量，確認合格后再安裝，安裝后應檢驗其動作的靈活性，其閥板應啟閉靈活。豎井內必須先安裝風管，后砌豎井。

4、風管穿越防火墻時,穿越管采用 2mm鋼板,不燃柔性材料封堵,并在吊頂上開設 600x600檢查孔。

5、所有靠梁安裝的風管,凡圖中未注標高者，應盡量貼主梁安裝.

6、風管間連接采用法蘭連接，法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，法蘭墊片的材料采用不燃材料。

設備及安裝

1、設備基礎均待設備到貨核對尺寸無誤后方能施工。所有通風及空調機房應在設備安裝完畢后再砌墻。

2、由于建筑裝修設計尚未到位，風管和風口僅為走向示意圖，凡與建筑裝修相關的空調通風配件（如送、回風口）等,應在建筑裝修設計完成并與暖通專業(yè)設計方協(xié)調后，再進行采購，以免造成差錯和浪費。

3、所有設備基礎應待設備到貨后且核對其地腳螺栓尺寸無誤后，方可澆注施工?；A表面必須平整,平面找平誤差應符合該設備的要求.

消聲隔振

1、所有水泵、風機等運轉設備均設減振基礎。

2、通風機組進出口設柔性短管。

3、送/排風機組等吊裝式安裝采用減振吊架，落地式安裝式采用彈簧減振器。

調試與驗收

系統(tǒng)連續(xù)運行 24小時以上，并對系統(tǒng)進行全面檢查調整,考核各項指標并作書面記錄.

（二）防排煙系統(tǒng)安裝工藝流程

1、防排煙系統(tǒng)安裝工藝流程見下頁框圖。

2. 鍍鋅鋼板風管的制作

現場測繪要根據設計，在安裝地點進行測繪管路和設備器具的實際位置、距離尺寸及角度等內容。它的任務是把設計與現場統(tǒng)一，彌補設計的不足，使安裝工作順利進行，安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據，結合現場具體條件畫出通風系統(tǒng)的單線圖，標注出安裝距離及各部尺寸，測繪時以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構造長度、干管與支管的標高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。

1）風管的檢查

風管在預制場地制作完畢后，必須專職質檢員檢查后方可送至安裝點位，檢查內容包括：

⑴ 外觀檢查

① 風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求。

② 風管縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞和脹裂現象。

③ 風管折角平直,圓弧均勻,兩端平面平行。

④ 風管不得有鼓包和凹陷現象，翻邊寬度一致。

⑵ 風管尺寸檢查：

矩形風管大邊≤300mm，允許偏差為—1~0mm；

矩形風管大邊>300mm，允許偏差為-2～0 mm;

2)風系統(tǒng)嚴密性保證措施

通風防排煙系統(tǒng)施工中，施工工序和施工過程的控制是整個工程施工質量的保證，在具體的施工過程中,針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質量通病,制定切實可行的預防技術措施。項目部配備專職質檢員,各班組有質量檢驗技術人員,采取專業(yè)檢查和施工人員檢查相接合的方法，協(xié)助施工班組搞好自檢、互檢、交接檢，加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中.

3）施工準備

人員技術準備

人員進場以后，組織主要施工技術人員熟悉建筑、結構和本專業(yè)的施工圖紙，認真核實該工程前期施工中的預留、預埋工作的質量情況，查找各專業(yè)的留洞位置有無矛盾之處,落實風管穿越剪力墻的留洞位置、標高以及留洞的尺寸,一旦發(fā)現有不符合本專業(yè)要求的情況，立即與有關甲方、監(jiān)理、土建、設計人員協(xié)商解決，為后期的施工打下良好的基礎.

4）安裝材料的運輸

安裝材料分布在大樓的每個地方，由于樓層較高材料的垂直運輸主要考慮利用未安裝電梯的井道裝設卷揚機進行運輸，或利用土建單位的室外工作電梯運輸。材料高空運輸時應由專門的起重工進行材料的綁扎。

5）風管安裝工藝流程：

→確定標高

→制作支吊架

→設置吊點

→安裝支吊架

風管準備

→

→風管排列

→上法蘭墊料

→風管組對

→接口

→安裝就位

→調平調直

→檢驗

6）確定標高

按照設計圖紙并參照土建基準線找出標高,圖中矩形風管的標高為管頂標高。

7） 支、吊架制作安裝

(1）標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風管支、吊架形式，風管支、吊架的制作嚴格按照通風圖集《金屬、非金屬風管支吊架》08K132用料規(guī)格和做法制作.

（2)在制作支、吊架前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右進行熱矯正。矯正的順序為：先矯正扭曲、后矯正彎曲。

（3)型鋼的切斷和打孔，型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔.支架的焊接縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

(4）全牙吊桿根據風管的安裝標高適當載取,露絲不能過長,以絲扣末端不超出吊架最低點為準.

(5）本工程支、吊架的固定采用以下方法：

①膨脹螺栓法：本方法適用于規(guī)格較小的風管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多數采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架.

②焊接法:本方法適用于風管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支、吊架。

③穿樓板法：使用情況同焊接法。支架固定形式見下圖： 

（6）支、吊架安裝前，按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝.

(7)對風管管線較長,風管排列整齊的部位，安裝支、吊架時，先把兩端的支、吊架安好，再以兩端的支、吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝，同時在適當位置設置防晃支架。

(8)支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。

（9)支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。

(10)支、吊架的間距按設計要求進行，每隔2.5米設支、吊架一個，風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。

(11）所有水平和垂直的風管、水管均應設置必要的支、吊或托架,其構造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下根據現場實際情況選定設置，詳見標準圖集03K132《風管支、吊架》、95R417—1《室內熱力管道支吊架》。

(12)支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應除去油污.

（13）連接在風管上的管道風機、軸流風機、風機箱、消聲器、加熱器等應單獨設支吊架，對于運轉設備，其支、吊架應作減振處理.

（14)與運轉設備相連接的風管、水管，均應設置獨立的支、吊架，并保證其管道的重量不應加載于設備上;如與之相連接的設備中有運轉部件者。其連接處應有柔性連接，管道的吊架應是減振吊架。

(15）防火閥、的支吊架應單獨設置，不得與風管支吊架共用.

(16)支、吊、托架應避開在風口、閥門、檢視口、測量孔等零部件處設置。

（17)懸吊的風、水管應在適當部位設置防止擺動的固定點，安裝在托架上的圓形風管，宜設托座。

8）風管安裝

風管及部件安裝前，必須清除內外雜物及污垢并保持清潔，安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下,盡量在地面上進行連接，按設計圖紙、支管走向和風口孔位尺寸進行準確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風口位置偏移；不得亂拿或代用，一般連接成6~8m長左右再進行吊裝。

（3)墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內,以免增大空氣阻力,減少風管的有效面積。

（4）吊裝到位后，及時裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿滑牙；緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。

（5）風管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm，總偏差不大于20mm，風管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。

（6）風管上的可拆卸接口不得設置在墻體或樓板內。

(8)風管的安裝順序先干管后支管，安裝方法應根據現場的實際情況確定。也可在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)放在支架上逐節(jié)連接.

明裝風管:水平度每米≤3mm，總偏差≤20mm；

垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm

暗裝風管:位置應正確，無明顯偏差。

(9)穿越沉降縫或變形縫的風管兩側、空調機組、進、出口相連接處，應設置長度為150～200mm的不燃軟接頭，其結合縫應牢固緊密，安裝后應有10～15mm(伸縮余量，其不得作為變徑管使用)；風管穿墻、樓板及風管與豎井連接處的空隙均采用石棉水泥填塞。

(10)使用的所有材料都要具有質保書和合格證，并進行質量驗收。

3、風管安裝質量檢查

(1)風管安裝完畢后，必須經與專職質檢員認真檢查,風管必須平直、整齊、美觀；吊桿排列整齊，露出橫擔的支架不宜過長。

(2)安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求.

(3)支、吊托架的形式、規(guī)格、位置間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴禁設在風口、閥門及法蘭等處。

（4)法蘭連接必須嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭連接螺母均在同一側。

（5）風管外形尺寸允許偏差符合下頁表中規(guī)定：

 

(6)風管的水平度每米偏差不超過3mm；總偏差不超過20mm，風管的垂直度每米偏差不超過2mm，總偏差不超過20mm

4、閥件、部件安裝

4.1閥件安裝

（1）防火閥安裝，方向位置應正確，在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后,檢查其彈簧及傳動機構是否完好并安裝易熔片，易熔片應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠.防火閥必須單獨設置支、吊架。